如(ru)何调试及(ji)养护立(li)式高温(wen)管式炉
更新时间:2020-01-03 点击次(ci)数:5488
立式(shi)高(gao)温(wen)管式(shi)炉(lu)的使用(yong)环(huan)境:
室内(nei)使(shi)用(yong),环境(jing)温度在-10~40℃;海(hai)拔(ba)不超过(guo)1000米;环境(jing)相(xiang)对湿度不(bu)超过(guo)85%RH;
周(zhou)围环(huan)境没有(you)导电(dian)尘埃(ai),易燃(ran)易爆物(wu)体和气(qi)体,及(ji)严(yan)重破(po)坏金(jin)属的(de)腐蚀(shi)性气体(ti);没有震动(dong)及颠簸;
调试(shi)和(he)开(kai)机:
1.接(jie)通(tong)立(li)式(shi)高(gao)温(wen)电(dian)源。接通(tong)电源前(qian)应(ying)认真检查有(you)否(fou)短路(lu)或(huo)漏电(dian)现象(xiang)。
2.将“电(dian)源(yuan)”开关置于(yu)“开”位置(zhi),温度(du)显(xian)示(shi)调节(jie)仪表带(dai)电(dian),根(gen)据(ju)要求设定(ding)温度及(ji)温度时(shi)间曲线(xian),具(ju)体操(cao)作参阅智能(neng)温(wen)控仪使用(yong)说(shuo)明书(shu)。
3.按下(xia)“加(jia)热(re)启(qi)动(dong)”按(an)钮,检查(cha)工作(zuo)室(shi)升(sheng)温的情(qing)况(kuang)。
4.当立(li)式(shi)高(gao)温(wen)管(guan)式炉*次(ci)使(shi)用(yong)或停用(yong)后(hou)再(zai)次(ci)使用时,必须进行烘(hong)炉干燥处理。烘(hong)炉前(qian),用万(wan)用(yong)表测(ce)量电源(yuan)进线、出线与(yu)高温(wen)炉(lu)壳(ke)间(jian)的电(dian)阻(zu),不允许有短(duan)路(lu)现(xian)象。烘炉(lu)必(bi)须按(an)下列程序进行(xing):从(cong)室升(sheng)温到200℃,(调节(jie)温(wen)度控(kong)制(zhi)仪(yi)设定温(wen)度(du),下同),保温2小时(shi),打(da)开炉(lu)门,使炉膛(tang)内(nei)大部分(fen)湿(shi)气(qi)蒸发(fa)。从(cong)200℃升(sheng)温(wen)到500℃,保温3小(xiao)时(shi),定时开启(qi)炉门,直至炉(lu)膛(tang)内(nei)没有水分(fen)为止(zhi)。
5.检查(cha)温度显示(shi)调节仪(yi)升(sheng)温(wen)显(xian)示情况,到达设(she)定(ding)上限温度(du)后,应停止(zhi)指示(shi)灯(deng)亮并停(ting)止加热(re)。到达设定(ding)下(xia)限温度(du)后,应(ying)加热(re)指示(shi)灯(deng)亮(liang)并开(kai)始(shi)加(jia)热。
6.按(an)下(xia)“加(jia)热停止”按(an)钮,应(ying)停止加(jia)热(re)。
7.正(zheng)确使(shi)用(yong)规范操作,zui高(gao)温度1200℃不(bu)能(neng)使(shi)用,切(qie)忌超(chao)温、超负(fu)荷运行(xing),严(yan)防骤升(sheng)高温和停(ting)电(dian)急(ji)冷,以(yi)免损伤(shang)炉膛(tang)及电(dian)热(re)丝。严禁(jin)将(jiang)含有较高(gao)水(shui)分(fen)、含(han)有挥发物(wu)、有机物等(deng)的(de)工件(jian)直接进(jin)入(ru)炉内加热(re)处(chu)理(li)。严(yan)禁(jin)将(jiang)金(jin)属(shu)、玻璃等(deng)高温(wen)熔(rong)化物(wu)质(zhi)在(zai)无(wu)坩埚(guo)装(zhuang)载(zai)的(de)情况下(xia)进(jin)入炉(lu)内(nei)加热(re)处理。
检查工(gong)作(zuo):
1、定(ding)期检查(cha)立式(shi)高(gao)温(wen)管(guan)式炉(lu)电路(lu)系统连(lian)接(jie)部(bu)分的(de)接(jie)触是否良(liang)好。
2、经常检(jian)查(cha)电(dian)热(re)元件情(qing)况,若发生老(lao)化(hua)、断(duan)裂、短路(lu)应(ying)及时(shi)修(xiu)复(fu)和调(diao)换。
3、经(jing)常(chang)清除炉(lu)内(nei)的(de)屑料(liao)尘粒(li)和(he)散(san)落(luo)物等,以(yi)保(bao)持炉内的(de)清(qing)洁。
4、严禁超(chao)载使用(yong),以免造成(cheng)设备结构损坏(huai)。