真(zhen)空快(kuai)速退火炉不正常现(xian)象分(fen)析

　　真空(kong)快速退火炉使(shi)用(yong)过(guo)程(cheng)中，有时候会(hui)出现炉况失常的(de)现(xian)象，该如何应(ying)对呢(ne)?我们来具(ju)体(ti)分析下。

　　1、原燃料质量波(bo)动(dong)

　　一(yi)是大量(liang)使用(yong)国(guo)内低(di)品位(wei)劣质矿(kuang)，烧(shao)结矿(kuang)品位(wei)zui低只(zhi)有47%, SiO2含(han)量有时高达(da)8.5%以上(shang)，碱金属含(han)量特高(gao)，一(yi)般高(gao)出标(biao)准5倍以上(shang);二是真空快速退火(huo)炉炉料结构(gou)变化大，大(da)量配加(jia)低(di)品(pin)质(zhi)马(ma)来(lai)西亚块(kuai)矿;三是烧(shao)结矿质量下(xia)降(jiang)，强(qiang)度、低温还原(yuan)粉(fen)化、还原性(xing)都变差(cha)，同(tong)时由于烧结(jie)蒸气不足，混和(he)料温(wen)低(di)，烧(shao)结(jie)机漏(lou)风(feng)严(yan)重，造(zao)成烧(shao)结矿产量、质量下(xia)降(jiang)。

　　2、操(cao)作(zuo)管(guan)理混(hun)乱(luan)，经验不(bu)足(zu)。

　　一是(shi)装料(liao)制度变更频繁，且(qie)针对性不强(qiang)，尤(you)其(qi)是(shi)中心焦(jiao)炭(tan)没有(you);

　　二是炉温控制偏(pian)低且波(bo)动较大，铁(tie)水(shui)温度在(zai)1450℃以(yi)下，硫(liu)超(chao)标事(shi)故(gu)经(jing)常(chang)发生(sheng);

　　三是日常(chang)操(cao)作三班(ban)不(bu)统一且表(biao)现为:风(feng)量(liang)、风(feng)压(ya)不(bu)统一(yi)，有(you)的班(ban)开(kai)得高(gao)，有的(de)班(ban)开得(de)低(di)，顶压不统(tong)一，压(ya)差(cha)波动(dong)大，料线(xian)不统(tong)一，手动控制比较多(duo)，炉(lu)料落(luo)点(dian)难(nan)以规(gui)范，无规律性;

　　四(si)是(shi)真(zhen)空(kong)快速退(tui)火(huo)炉(lu)工(gong)艺(yi)管(guan)理粗放，考(kao)核(he)不(bu)到(dao)位(wei)，高(gao)炉的各项(xiang)管(guan)理精细(xi)化(hua)程(cheng)度(du)不(bu)够(gou)，制度(du)执(zhi)行(xing)不(bu)力。

　　3、风温水(shui)平(ping)降低(di)、喷煤(mei)效果(guo)差(cha)

　　5号(hao)高(gao)炉(lu)风(feng)温一(yi)直(zhi)在(zai)1200℃以上(shang)，但(dan)由于1号高炉扩(kuo)容(rong)改造(zao)造成系流(liu)煤(mei)气(qi)严重不足(zu)，甚至(zhi)热(re)风(feng)炉烧(shao)炉都不(bu)能(neng)，热风(feng)温度下(xia)降(jiang)100℃以(yi)上(shang)，同时5号高(gao)炉(lu)不能富(fu)氧，造成(cheng)喷(pen)煤(mei)效果变差，恶(e)化(hua)炉缸工作。

　　4、无(wu)计(ji)划的频(pin)繁休(xiu)风

　　真(zhen)空(kong)快(kuai)速退火炉高(gao)炉(lu)炉况向凉(liang)，风(feng)口全部灌(guan)死(si)，休风(feng)10小时(shi)。频(pin)繁(fan)的无(wu)计(ji)划(hua)休(xiu)风，加(jia)剧(ju)了炉况(kuang)的(de)恶(e)化。

　　以上是真(zhen)空(kong)快(kuai)速(su)退(tui)火炉炉(lu)况失常的常见原(yuan)因，更多问题(ti)咨(zi)询。