真空(kong)快速(su)退火(huo)炉(lu)的(de)维(wei)修(xiu)注(zhu)意事(shi)项分(fen)享

　　真空快(kuai)速退火(huo)炉的维修(xiu)注意事(shi)项

　　1. 炉子使(shi)用或长时(shi)间不用(yong)后(hou)，要在120℃左(zuo)右(you)烘(hong)烤(kao)1小(xiao)时(shi)，在(zai)300℃左(zuo)右烘烤2小(xiao)时(shi)后使用，以(yi)免造(zao)成炉(lu)膛(tang)开裂(lie)。炉温(wen)尽(jin)量(liang)不(bu)要超过额定温度(du)，以免损(sun)坏(huai)加(jia)热(re)元件及(ji)炉(lu)衬(chen)。禁止(zhi)向炉膛(tang)内直(zhi)接灌(guan)注(zhu)各(ge)种(zhong)液(ye)体及(ji)溶解金属，保持(chi)炉(lu)内的清洁。

　　2. 炉膛若采用(yong)石英管(guan)，当(dang)温度(du)高于(yu)1000℃时(shi)，石英(ying)管的(de)高温(wen)部分会(hui)出现(xian)不透(tou)明现象，这叫(jiao)失(shi)透(tou)(又叫析晶(jing)性(xing))是连熔(rong)石英(ying)管的(de)一(yi)个(ge)固(gu)有(you)缺陷，属(shu)正(zheng)常现象。

　　3. 冷炉(lu)使用(yong)时，由于炉(lu)膛是冷的(de)，须大量(liang)吸热(re)，所以低温(wen)段升(sheng)温速(su)率(lv)不易过快，各(ge)温度(du)段(duan)的(de)升(sheng)

　　温(wen)速(su)率差(cha)别(bie)不易太(tai)大，设置升温(wen)速(su)率(lv)时(shi)应充分(fen)考(kao)虑所(suo)烧结材(cai)料的(de)物理化学(xue)性质，以(yi)免出(chu)现(xian)喷料(liao)现(xian)象，污(wu)染(ran)炉管(guan)。

　　4. 定(ding)期(qi)检(jian)查(cha)温度(du)控(kong)制(zhi)系统的电器连(lian)接部(bu)分的(de)接触(chu)是否(fou)良(liang)好，应(ying)特别(bie)注(zhu)意加(jia)热(re)元件的各(ge)连接(jie)点(dian)的(de)连(lian)接(jie)是否(fou)紧(jin)固。

　　5. 炉子使用过(guo)一(yi)段(duan)时(shi)间后，若真空(kong)度(du)降低(di)，可(ke)分(fen)别(bie)更(geng)换不(bu)锈(xiu)钢法兰(lan)盘之(zhi)间的(de)耐(nai)温(wen)硅胶(jiao)圈或重(zhong)新安(an)装(zhuang)不锈(xiu)钢(gang)法(fa)兰(lan)盘或(huo)更(geng)换(huan)修理(li)真(zhen)空(kong)系(xi)统(tong)，以(yi)提高(gao)系统的整体(ti)真(zhen)空(kong)度。

　　6. 炉子在工作(zuo)过程(cheng)中，一(yi)般在300℃左右(you)若(ruo)控(kong)制(zhi)偏差还(hai)不能消除，出(chu)现(xian)温(wen)度(du)显示(shi)值与(yu)程序给(gei)定(ding)值不(bu)符(fu)或摆(bai)动过大，检查参(can)数(shu)"M5、P、t"设(she)置(zhi)是否。

　　7. 此炉(lu)适(shi)用于下列(lie)工(gong)作(zuo)条(tiao)件(jian):

　　(1)环境温度(du)在-10~75℃之(zhi)间。

　　(2)周(zhou)围环(huan)境的相对湿(shi)度(du)不超过85%。

　　(3)炉(lu)子(zi)周围没(mei)有导电尘埃(ai)，爆炸(zha)性(xing)气体(ti)及严(yan)重破坏(huai)金(jin)属和(he)绝缘材(cai)料的(de)腐(fu)蚀性(xing)气体。

　　(4)没有明(ming)显的(de)倾(qing)斜﹑振动和颠(dian)簸(bo)。