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真空快(kuai)速退(tui)火(huo)炉(lu)使(shi)用(yong)注(zhu)意(yi)细(xi)节(jie)
更(geng)新(xin)时(shi)间：2021-06-18 点(dian)击次数(shu)：4852
真空(kong)快(kuai)速退火炉(lu)产(chan)品特(te)点：
1、控(kong)制电路选用模(mo)糊(hu)PID程控(kong)技术(shu)，该技术控(kong)温精(jing)度高，热(re)惯性(xing)小，温(wen)度不过冲，性能(neng)可靠，操作(zuo)简(jian)单(dan)。
2、中真空(kong)系统(tong)具(ju)有(you)真(zhen)空度(du)上(shang)下限(xian)自动控制功(gong)能(neng)，高真空系统(tong)采(cai)用高(gao)压(ya)强，耐冲击(ji)分子(zi)泵防止(zhi)意(yi)外(wai)漏气(qi)造成分子泵(beng)损坏，延(yan)长系(xi)统(tong)使用寿(shou)命(ming)。
真空(kong)快(kuai)速退火炉(lu)的(de)使用(yong)注(zhu)意(yi)细(xi)节(jie)：
1、炉子(zi)使(shi)用(yong)或长(zhang)时(shi)间(jian)不用后，要(yao)在(zai)120℃左右烘(hong)烤1小(xiao)时(shi)，在300℃左(zuo)右烘(hong)烤2小(xiao)时后使用，以免(mian)造成(cheng)炉膛开裂(lie)。
2、炉温尽量不要超(chao)过额定(ding)温度(du)，以(yi)免损坏加(jia)热(re)元(yuan)件及(ji)炉衬(chen)。
3、禁止(zhi)向(xiang)炉膛内直接灌(guan)注各种(zhong)液(ye)体(ti)及溶(rong)解(jie)金(jin)属(shu)，保持炉内的(de)清洁。
4、炉膛若采用石英管，当(dang)温(wen)度(du)高于(yu)1000℃时(shi)，石(shi)英(ying)管(guan)的(de)高温(wen)部分(fen)会(hui)出(chu)现不透(tou)明现(xian)象，这(zhe)叫失(shi)透(tou)（又叫析(xi)晶性(xing)）是连熔石英管(guan)的一(yi)个(ge)固有缺(que)陷(xian)，属正常现(xian)象。
5、冷(leng)炉使用时，由(you)于(yu)炉膛(tang)是(shi)冷的，须大量吸热，所(suo)以(yi)低温段(duan)升温(wen)速(su)率(lv)不(bu)易过(guo)快，各(ge)温度段的升(sheng)温速(su)率(lv)差(cha)别不易(yi)太大(da)，设置(zhi)升(sheng)温(wen)速(su)率(lv)时(shi)应充分考虑所(suo)烧结材(cai)料的物理化(hua)学(xue)性(xing)质(zhi)，以(yi)免(mian)出(chu)现喷料(liao)现(xian)象，污染炉管(guan)。
6、定期(qi)检(jian)查温(wen)度(du)控制(zhi)系(xi)统(tong)的(de)电(dian)器连(lian)接(jie)部(bu)分的(de)接(jie)触是(shi)否(fou)良(liang)好(hao)，应(ying)特别注(zhu)意(yi)加(jia)热元(yuan)件的各连接点的连(lian)接(jie)是否紧固(gu)。
7、炉子使用(yong)过(guo)一段时(shi)间后，若真(zhen)空(kong)度降低(di)，可(ke)分(fen)别更(geng)换不(bu)锈钢法兰(lan)盘(pan)之间(jian)的耐(nai)温硅胶(jiao)圈(quan)或重新(xin)安(an)装不(bu)锈钢(gang)法兰(lan)盘或更(geng)换(huan)修理(li)真(zhen)空系统(tong)，以(yi)提(ti)高系统(tong)的(de)整体真(zhen)空(kong)度。
1、控(kong)制电路选用模(mo)糊(hu)PID程控(kong)技术(shu)，该技术控(kong)温精(jing)度高，热(re)惯性(xing)小，温(wen)度不过冲，性能(neng)可靠，操作(zuo)简(jian)单(dan)。
2、中真空(kong)系统(tong)具(ju)有(you)真(zhen)空度(du)上(shang)下限(xian)自动控制功(gong)能(neng)，高真空系统(tong)采(cai)用高(gao)压(ya)强，耐冲击(ji)分子(zi)泵防止(zhi)意(yi)外(wai)漏气(qi)造成分子泵(beng)损坏，延(yan)长系(xi)统(tong)使用寿(shou)命(ming)。
真空(kong)快(kuai)速退火炉(lu)的(de)使用(yong)注(zhu)意(yi)细(xi)节(jie)：
1、炉子(zi)使(shi)用(yong)或长(zhang)时(shi)间(jian)不用后，要(yao)在(zai)120℃左右烘(hong)烤1小(xiao)时(shi)，在300℃左(zuo)右烘(hong)烤2小(xiao)时后使用，以免(mian)造成(cheng)炉膛开裂(lie)。
2、炉温尽量不要超(chao)过额定(ding)温度(du)，以(yi)免损坏加(jia)热(re)元(yuan)件及(ji)炉衬(chen)。
3、禁止(zhi)向(xiang)炉膛内直接灌(guan)注各种(zhong)液(ye)体(ti)及溶(rong)解(jie)金(jin)属(shu)，保持炉内的(de)清洁。
4、炉膛若采用石英管，当(dang)温(wen)度(du)高于(yu)1000℃时(shi)，石(shi)英(ying)管(guan)的(de)高温(wen)部分(fen)会(hui)出(chu)现不透(tou)明现(xian)象，这(zhe)叫失(shi)透(tou)（又叫析(xi)晶性(xing)）是连熔石英管(guan)的一(yi)个(ge)固有缺(que)陷(xian)，属正常现(xian)象。
5、冷(leng)炉使用时，由(you)于(yu)炉膛(tang)是(shi)冷的，须大量吸热，所(suo)以(yi)低温段(duan)升温(wen)速(su)率(lv)不(bu)易过(guo)快，各(ge)温度段的升(sheng)温速(su)率(lv)差(cha)别不易(yi)太大(da)，设置(zhi)升(sheng)温(wen)速(su)率(lv)时(shi)应充分考虑所(suo)烧结材(cai)料的物理化(hua)学(xue)性(xing)质(zhi)，以(yi)免(mian)出(chu)现喷料(liao)现(xian)象，污染炉管(guan)。
6、定期(qi)检(jian)查温(wen)度(du)控制(zhi)系(xi)统(tong)的(de)电(dian)器连(lian)接(jie)部(bu)分的(de)接(jie)触是(shi)否(fou)良(liang)好(hao)，应(ying)特别注(zhu)意(yi)加(jia)热元(yuan)件的各连接点的连(lian)接(jie)是否紧固(gu)。
7、炉子使用(yong)过(guo)一段时(shi)间后，若真(zhen)空(kong)度降低(di)，可(ke)分(fen)别更(geng)换不(bu)锈钢法兰(lan)盘(pan)之间(jian)的耐(nai)温硅胶(jiao)圈(quan)或重新(xin)安(an)装不(bu)锈钢(gang)法兰(lan)盘或更(geng)换(huan)修理(li)真(zhen)空系统(tong)，以(yi)提(ti)高系统(tong)的(de)整体真(zhen)空(kong)度。
