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试验电炉(lu)比较(jiao)重要的(de)操(cao)作常(chang)识(shi)介(jie)绍(shao)
更新(xin)时(shi)间：2021-07-08 点击(ji)次(ci)数：4554
试验(yan)电炉(lu)加热速度(du)快,温(wen)度(du)均匀(yun)；可(ke)用(yong)于(yu)碳(tan)钢、合(he)金钢(gang)、工具(ju)钢(gang)、模具钢和(he)铝合(he)金等的(de)淬火、退火(huo)、回(hui)火(huo)、氰(qing)化、时效等热处(chu)理(li)；也可用(yong)于钢(gang)材精(jing)密(mi)锻造时少(shao)氧化(hua)加热(re)。
运(yun)用试验电炉(lu)进(jin)行(xing)热处(chu)理(li)的(de)时(shi)候(hou)一定要注意(yi)以下细(xi)节(jie)问题(ti)：
1、工件(jian)在(zai)真(zhen)空(kong)状(zhuang)态下(xia)淬(cui)火(huo)，应(ying)运(yun)用(yong)真空(kong)淬火(huo)油，此油具(ju)有(you)较(jiao)低的饱(bao)和蒸(zheng)气压(ya)。
2、处(chu)理(li)钛合金(jin)时，不(bu)宜用氮(dan)气(qi)作(zuo)为(wei)冷(leng)却气体(ti)，因为钛(tai)和氮(dan)在高温(wen)下(xia)反(fan)响，形成(cheng)金黄(huang)色的(de)氮(dan)化(hua)钛。
3、设备(bei)的保养(yang)应在真空或充(chong)纯氮(dan)状态(tai)下，防(fang)止(zhi)平(ping)时不(bu)用(yong)时(shi)吸气(qi)，吸(xi)潮(chao)。
4、真(zhen)空加(jia)热(re)以辐射(she)为(wei)主(zhu)，工(gong)件在炉(lu)内(nei)应该保(bao)持(chi)距(ju)离。
5、真空(kong)回(hui)火、真(zhen)空退(tui)火(huo)、真(zhen)空(kong)固(gu)溶(rong)处(chu)理(li)及(ji)真空(kong)时效(xiao)的加(jia)热温(wen)度一般与常(chang)规(gui)处理时加热温(wen)度相(xiang)同。
6、升(sheng)温过程中，工件及(ji)炉(lu)内(nei)材(cai)料(liao)会(hui)放气，使真空(kong)度(du)下(xia)降(jiang)。
7、冷(leng)炉(lu)运用时，因为炉膛(tang)是(shi)冷(leng)的(de)，须很多吸热(re)所以低(di)温(wen)段(duan)升(sheng)温速率不(bu)宜(yi)过(guo)快，各种温(wen)度(du)段(duan)的升(sheng)温(wen)速率差(cha)别(bie)不(bu)宜太大，设置升温速(su)率时(shi)充分(fen)考(kao)虑所(suo)烧结材(cai)料的物(wu)理化(hua)学性(xing)质(zhi)，避(bi)免出(chu)现(xian)喷(pen)料现象，污(wu)染炉膛。
8、定期检(jian)查温(wen)度(du)控制(zhi)系统(tong)的电(dian)器(qi)衔(xian)接(jie)部分(fen)的(de)接触是(shi)否(fou)良好，应(ying)特(te)别(bie)注(zhu)意加(jia)热元(yuan)件(jian)的各衔接是否(fou)结(jie)实(shi)。如(ru)不(bu)结(jie)实，则须(xu)当(dang)即(ji)进行(xing)加(jia)固(gu)。
运(yun)用试验电炉(lu)进(jin)行(xing)热处(chu)理(li)的(de)时(shi)候(hou)一定要注意(yi)以下细(xi)节(jie)问题(ti)：
1、工件(jian)在(zai)真(zhen)空(kong)状(zhuang)态下(xia)淬(cui)火(huo)，应(ying)运(yun)用(yong)真空(kong)淬火(huo)油，此油具(ju)有(you)较(jiao)低的饱(bao)和蒸(zheng)气压(ya)。
2、处(chu)理(li)钛合金(jin)时，不(bu)宜用氮(dan)气(qi)作(zuo)为(wei)冷(leng)却气体(ti)，因为钛(tai)和氮(dan)在高温(wen)下(xia)反(fan)响，形成(cheng)金黄(huang)色的(de)氮(dan)化(hua)钛。
3、设备(bei)的保养(yang)应在真空或充(chong)纯氮(dan)状态(tai)下，防(fang)止(zhi)平(ping)时不(bu)用(yong)时(shi)吸气(qi)，吸(xi)潮(chao)。
4、真(zhen)空加(jia)热(re)以辐射(she)为(wei)主(zhu)，工(gong)件在炉(lu)内(nei)应该保(bao)持(chi)距(ju)离。
5、真空(kong)回(hui)火、真(zhen)空退(tui)火(huo)、真(zhen)空(kong)固(gu)溶(rong)处(chu)理(li)及(ji)真空(kong)时效(xiao)的加(jia)热温(wen)度一般与常(chang)规(gui)处理时加热温(wen)度相(xiang)同。
6、升(sheng)温过程中，工件及(ji)炉(lu)内(nei)材(cai)料(liao)会(hui)放气，使真空(kong)度(du)下(xia)降(jiang)。
7、冷(leng)炉(lu)运用时，因为炉膛(tang)是(shi)冷(leng)的(de)，须很多吸热(re)所以低(di)温(wen)段(duan)升(sheng)温速率不(bu)宜(yi)过(guo)快，各种温(wen)度(du)段(duan)的升(sheng)温(wen)速率差(cha)别(bie)不(bu)宜太大，设置升温速(su)率时(shi)充分(fen)考(kao)虑所(suo)烧结材(cai)料的物(wu)理化(hua)学性(xing)质(zhi)，避(bi)免出(chu)现(xian)喷(pen)料现象，污(wu)染炉膛。
8、定期检(jian)查温(wen)度(du)控制(zhi)系统(tong)的电(dian)器(qi)衔(xian)接(jie)部分(fen)的(de)接触是(shi)否(fou)良好，应(ying)特(te)别(bie)注(zhu)意加(jia)热元(yuan)件(jian)的各衔接是否(fou)结(jie)实(shi)。如(ru)不(bu)结(jie)实，则须(xu)当(dang)即(ji)进行(xing)加(jia)固(gu)。
