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不锈钢(gang)管(guan)式真(zhen)空(kong)气(qi)氛(fen)炉能(neng)用多久，取决于您(nin)对(dui)它维(wei)护(hu)工作是否(fou)做到位(wei)！
更新(xin)时间：2022-08-19 点(dian)击(ji)次(ci)数(shu)：3210
不锈(xiu)钢(gang)管式真空气氛炉采用(yong)技(ji)术(shu)研制(zhi)开发的高性能(neng)高节(jie)能(neng)的(de)新(xin)型(xing)电炉(lu)，有(you)单(dan)管、双(shuang)管、卧(wo)式、可(ke)开(kai)启式(shi)、立(li)式(shi)、单温(wen)区、双(shuang)温(wen)区(qu)、三(san)温(wen)区等(deng)多种(zhong)炉(lu)型(xing)。它具(ju)有(you)安全(quan)可靠、操(cao)作(zuo)简单(dan)、控温(wen)精(jing)度(du)高(gao)、保温(wen)效(xiao)果(guo)好、温(wen)度(du)范围大、炉膛温度(du)均(jun)匀性(xing)高、温(wen)区(qu)多、可(ke)选(xuan)配(pei)气(qi)氛等特(te)点。目前(qian)，主(zhu)要(yao)运用(yong)于(yu)冶金(jin)，玻(bo)璃，热处(chu)理，锂电(dian)正负极(ji)材(cai)料，新能源(yuan)，磨具(ju)等(deng)行(xing)业(ye)测定材(cai)料在一(yi)定(ding)气氛(fen)条(tiao)件(jian)下的(de)设(she)备。
不(bu)锈(xiu)钢管式(shi)真(zhen)空气(qi)氛(fen)炉的主要优点是(shi)：
1.减(jian)少了气(qi)氛中有害(hai)成(cheng)分(fen)(水、氧(yang)、氮(dan))对产品的(de)不(bu)良影(ying)响(xiang)。例如(ru)要使电解氢气中(zhong)含水(shui)量(liang)降至一(yi)40℃的露(lu)点是相当困(kun)难(nan)的(de)，而(er)真空(kong)度只(zhi)要达到(dao)133Pa就(jiu)相当(dang)于(yu)含(han)水(shui)量(liang)为一(yi)40℃的(de)露点(dian)。而(er)获得(de)这(zhe)样的(de)真(zhen)空度是并不困(kun)难的(de)。
2.对(dui)于不宜(yi)用还(hai)原(yuan)性或(huo)惰性气(qi)体作保护(hu)气氛，或容(rong)易出现(xian)脱(tuo)碳(tan)、渗碳(tan)的(de)材料均(jun)可(ke)用(yong)真(zhen)空(kong)烧结(jie)。
3.真空(kong)可(ke)改(gai)善液(ye)相(xiang)对固(gu)相的(de)润(run)湿性，有利于收缩和(he)改(gai)善合金(jin)的组(zu)织。
4.真空(kong)烧(shao)结(jie)有(you)助于硅(gui)、铝、镁(mei)、钙等杂质或其(qi)氧(yang)化(hua)物的(de)排(pai)除(chu)，起(qi)到(dao)净(jing)化(hua)材料的作用。
5.真空(kong)有(you)利(li)于排除吸(xi)附气体、孔隙(xi)中(zhong)的(de)残(can)留(liu)气体(ti)以及(ji)反应(ying)气体产(chan)物，对(dui)促进烧(shao)结(jie)后(hou)期的收(shou)缩(suo)有(you)明(ming)显(xian)作用。如真(zhen)空(kong)烧(shao)结的(de)硬(ying)质合金(jin)的孔隙度要明(ming)显(xian)低(di)于在氢气中(zhong)烧(shao)结(jie)的硬质(zhi)合金(jin)。
6.真(zhen)空烧结温度比(bi)气(qi)体保(bao)护(hu)烧结(jie)的温(wen)度(du)要(yao)低(di)一些，如烧结(jie)硬(ying)质(zhi)合(he)金(jin)时烧(shao)结温度可(ke)降低(di)100～150℃。这(zhe)有(you)利(li)于降(jiang)低(di)能耗(hao)和防(fang)止(zhi)晶(jing)粒(li)长大。
使(shi)用维护注意(yi)事项(xiang)：
1.不(bu)锈(xiu)钢(gang)管式(shi)真空气氛(fen)炉(lu)使(shi)用(yong)或长(zhang)时(shi)间不(bu)用(yong)后(hou)，要在(zai)120℃左(zuo)右烘烤1小(xiao)时(shi)，在300℃左右烘烤2小时后使用(yong)，以(yi)免造(zao)成炉(lu)膛(tang)开裂(lie)。炉温(wen)尽量(liang)不要(yao)超过额定(ding)温(wen)度(du)，以(yi)免(mian)损坏(huai)加热(re)元(yuan)件及(ji)炉衬。禁止向(xiang)炉(lu)膛内(nei)直(zhi)接灌(guan)注各(ge)种液体及溶解金(jin)属，保(bao)持(chi)炉(lu)内的(de)清洁(jie)。
2.炉(lu)膛(tang)若采用刚(gang)玉炉管，依据(ju)刚(gang)玉材料的(de)物理性(xing)质(zhi)，各温(wen)区的升(sheng)﹑降(jiang)温(wen)速(su)率(lv)不(bu)宜过(guo)快（≤5℃），严(yan)禁在(zai)炉管(guan)100℃以上(shang)取送(song)物料。有(you)利(li)于炉管(guan)的热(re)应(ying)力的(de)均匀释放，以(yi)延长炉管(guan)的(de)使(shi)用(yong)寿(shou)命(ming)。炉膛(tang)若(ruo)采(cai)用石英管，当温度高(gao)于(yu)1000℃时，石(shi)英管(guan)的高温(wen)部分(fen)会出现不(bu)透(tou)明现象，这(zhe)叫(jiao)失透(tou)（又(you)叫(jiao)析晶(jing)性(xing)）是(shi)连(lian)熔(rong)石英管的一个(ge)固(gu)有缺陷，属正(zheng)常现(xian)象(xiang)。
3.在气氛(fen)条件(jian)下(xia)使(shi)用，气(qi)体在(zai)高(gao)温下(xia)会(hui)膨胀(zhang)，导(dao)致(zhi)管(guan)内压(ya)力(li)变大(da)，使用者(zhe)应及时开(kai)启针阀(fa)，排(pai)出气(qi)体。管内安(an)全压力(li)建议值：-0.05MPa至0.05MPa
4.冷(leng)炉使用(yong)时(shi)，由(you)于炉膛是冷的(de)，须大(da)量吸(xi)热(re)，所以(yi)低温(wen)段升温速率不易(yi)过(guo)快，各温(wen)度(du)段(duan)的升温(wen)速率差(cha)别(bie)不易(yi)太大，设(she)置(zhi)升温(wen)速率时(shi)应充分考(kao)虑(lv)所(suo)烧(shao)结材(cai)料的(de)物理(li)化(hua)学性(xing)质(zhi)，以免(mian)出现喷料现(xian)象(xiang)，污(wu)染炉(lu)管(guan)。
5.定期检查不(bu)锈钢(gang)管(guan)式真(zhen)空(kong)气(qi)氛炉(lu)温度控(kong)制系(xi)统(tong)的(de)电(dian)器连接(jie)部分(fen)的接(jie)触(chu)是(shi)否良(liang)好(hao)，应(ying)特别注意(yi)加(jia)热(re)元(yuan)件(jian)的各(ge)连接(jie)点的(de)连接(jie)是否(fou)紧固(gu)。
