管(guan)式电炉工作原(yuan)理(li)：热电(dian)偶(ou)将(jiang)炉温(wen)转(zhuan)变(bian)成电(dian)压信号后，加(jia)在微电脑温度控制(zhi)调节(jie)仪(yi)上。调节(jie)仪将(jiang)此信号与(yu)程控(kong)设(she)定相(xiang)比较，输出(chu)一(yi)个(ge)可(ke)调信(xin)号(hao)。再用(yong)可(ke)调信(xin)号(hao)控制(zhi)触发(fa)器(qi)，再(zai)有触(chu)发器触发调压(ya)器，达(da)到(dao)调(diao)节(jie)电(dian)炉电(dian)压(ya)和电炉温度(du)的目(mu)的(de)。
可把实验的(de)样(yang)品放(fang)在用石英、刚玉、碳管制(zhi)成(cheng)的管(guan)子中，管(guan)子(zi)的(de)两(liang)端由法兰(lan)密封，样(yang)品(pin)在加热(re)中可以(yi)不被周(zhou)围(wei)的空气(qi)侵(qin)蚀(shi)。更可(ke)以充(chong)以(yi)不(bu)同(tong)的(de)气体(ti)，加以保护(hu)液(ye)可抽成真空(kong)。充(chong)气时由阀(fa)门控(kong)制流量计、质(zhi)量流量(liang)计(ji)、压(ya)力表(biao)等监控(kong)。
广泛用(yong)于陶瓷(ci)、化工、机械、冶金(jin)、电子、玻(bo)璃(li)、耐(nai)火材料、新材料开(kai)发(fa)、特(te)种材料(liao)、建(jian)材(cai)等(deng)领(ling)域。
炉(lu)体及炉膛结(jie)构(gou)：设计和采用(yong)的技术是(shi)炉(lu)体外(wai)观(guan)新颖(ying)、结构(gou)合理。外壳采用(yong)国标(biao)钢(gang)材，其外(wai)壳(ke)喷(pen)塑(su)具有(you)耐温、耐(nai)久(jiu)、耐氧化、耐酸(suan)、耐缄(jian)等(deng)优点；精(jing)心搭(da)配颜色是产品美观大方和耐(nai)用(yong)！炉膛(tang)材料(liao)全(quan)部采(cai)用进口(kou)摩(mo)根纤维(wei)制作而(er)成，炉(lu)膛(tang)是几(ji)块耐火纤维(wei)块(kuai)拼装(zhuang)而(er)成，大大(da)避免了(le)急(ji)冷(leng)急(ji)热裂(lie)缝(feng)的(de)现象(xiang)。
特(te)点(dian)：
1.双(shuang)回路(lu)保(bao)护
2.电炉(lu)可通(tong)多种气体(ti)
3.炉(lu)管采(cai)用石英玻(bo)璃(li)管(guan)。
4.不(bu)锈钢(gang)金(jin)属法(fa)兰密(mi)封
5.真(zhen)空表(biao)真空(kong)度(du) 0至负(fu)0.1Mpa
6.进(jin)口(kou)耐火材料，保温(wen)性能(neng)好(hao)，耐(nai)温高(gao)
7.温度类(lei)别(bie)：800℃1000℃ 1200℃ 三(san)种(zhong)
8.控制(zhi)精度(du)：±1℃ 炉温(wen)均匀度：±1℃。
9.炉(lu)体(ti)经(jing)精(jing)致(zhi)喷(pen)塑耐腐(fu)蚀耐(nai)酸碱，炉体与炉(lu)膛(tang)隔(ge)离采用风冷炉(lu)壁(bi)温(wen)度接近(jin)室温(wen)
10.采用(yong)可(ke)靠的集成化电(dian)路，工作(zuo)环境(jing)好(hao)，抗(kang)干(gan)扰(rao)，zui高温(wen)度(du)时(shi)炉体(ti)外壳(ke)温(wen)度≤50℃大(da)大提高(gao)了(le)工(gong)作环境，微(wei)电(dian)脑(nao)程序控(kong)制，可编程序2组16段(duan)曲(qu)线(xian)，全自动升温/降温(wen)，运行中(zhong)可以(yi)修(xiu)改控温(wen)参数(shu)及(ji)程(cheng)序(xu)，灵活(huo)方(fang)便(bian)、操(cao)作简单(dan)。
管式电炉维(wei)护注意(yi)事(shi)项(xiang)：
1.定期检(jian)查(cha)温(wen)度(du)控(kong)制系(xi)统(tong)的(de)电器(qi)连接部(bu)分(fen)的接(jie)触是否良好。
2.炉子(zi)使(shi)用(yong)时，输(shu)入(ru)功(gong)率不(bu)得(de)超(chao)过(guo)额(e)定功(gong)率(lv)，炉(lu)温(wen)不得(de)超过额定(ding)温度，以(yi)免(mian)损(sun)坏(huai)加热(re)元(yuan)件(jian)及炉(lu)衬。禁止(zhi)向(xiang)炉(lu)管(guan)内直(zhi)接灌(guan)注(zhu)各种(zhong)液(ye)体及(ji)溶(rong)解(jie)金(jin)属(shu)，保持炉管(guan)内的(de)清洁。
3.各温度段(duan)的升速率不(bu)易差别太(tai)大(da)，设置(zhi)升温速(su)率(lv)时(shi)应(ying)充分(fen)考虑(lv)所烧结材(cai)料的物理化学性(xing)质(zhi)，以(yi)免出现喷料(liao)现象，污染(ran)炉膛(tang)。
4.管式(shi)电炉(lu)适(shi)用于下(xia)列工(gong)作(zuo)条件：
a.环境(jing)温度(du)在-10～75℃之(zhi)间。
b.没(mei)有明显(xian)的(de)倾(qing)斜﹑振动和颠簸(bo)。
c.周围(wei)环(huan)境(jing)的相(xiang)对(dui)湿(shi)度(du)不超(chao)过85%。
d.炉子(zi)周围(wei)没(mei)有导电(dian)尘(chen)埃，爆(bao)炸(zha)性(xing)气(qi)体及严重(zhong)破坏金(jin)属和绝缘(yuan)材料的(de)腐蚀(shi)性气(qi)体。
e.在(zai)电炉(lu)搁置，或者工(gong)作(zuo)环(huan)境比较(jiao)潮(chao)湿(shi)的情(qing)况下，要注(zhu)意在使用(yong)时(shi)要(yao)进(jin)行(xing)3个小(xiao)时的(≤300度)炉膛烘干操作(zuo)，以(yi)免(mian)炉(lu)膛(tang)的(de)受(shou)潮(chao)发(fa)生(sheng)皲(jun)裂(lie)，影响(xiang)保温(wen)效(xiao)果(guo)。
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