解析管式(shi)炉的使(shi)用步(bu)骤(zhou)以及安全(quan)注意(yi)事项(xiang)

　　管式(shi)炉采(cai)用(yong)硅棒作(zuo)为加热(re)元件，额定(ding)温度为1500摄(she)氏(shi)度(du)。采(cai)用B型(xing)双宝旧热(re)电偶温度测量(liang)，708P温度(du)控制(zhi)器自动(dong)控温(wen)，温控精(jing)度高。此外，炉(lu)子还(hai)具有(you)真(zhen)空装(zhuang)置。它(ta)可(ke)以(yi)在(zai)各(ge)种气氛(fen)下工(gong)作(zuo)，大大(da)提(ti)高(gao)了使用范围(wei)。该(gai)炉具(ju)有(you)使(shi)用(yong)温度(du)高(gao)，温控(kong)精度高，操作简单，维护(hu)方(fang)便(bian)等(deng)特(te)点(dian)。可广泛(fan)应(ying)用(yong)于(yu)冶金(jin)，机械(xie)，轻工(gong)，商检(jian)，高品质。机构和(he)研究部门。
 

　　管式炉(lu)的使(shi)用步骤：
 

　　1、支模(mo)浇(jiao)注(zhu)：模具(ju)支(zhi)设严(yan)密(mi)牢(lao)固，并进(jin)行刷油或(huo)脱模剂。支(zhi)好(hao)模(mo)具(ju)后(hou)，下料时沿(yan)模(mo)具(ju)均(jun)匀布料(liao)，布(bu)料(liao)厚度(du)200-400厚(hou)时及时(shi)开(kai)启振(zhen)动棒(bang)。振(zhen)动(dong)棒(bang)做(zuo)到(dao)快(kuai)进(jin)慢出(chu)，均匀(yun)振动，禁止长(zhang)时(shi)间在同一地方振(zhen)动，以(yi)防(fang)止颗(ke)粒(li)偏(pian)析(xi)，当(dang)料面(mian)泛浆，冒出的(de)气(qi)泡由多(duo)变(bian)少(shao)时(shi)，表(biao)明该(gai)料已经浇(jiao)注(zhu)完(wan)成。浇(jiao)注(zhu)体(ti)厚(hou)度(du)大(da)于400mm时(shi)应分(fen)层(ceng)施工，但(dan)要(yao)求(qiu)分层施工连续(xu)进(jin)行(xing)。
 

　　2、加水(shui)搅(jiao)拌：浇(jiao)注料(liao)采(cai)用(yong)分(fen)包(bao)方(fang)式，每袋中除含有主料(liao)外(wai)，还(hai)有一小(xiao)袋(dai)外(wai)加剂(ji)，将(jiang)主料和外(wai)加剂倒入搅拌机(ji)。使用强制(zhi)式(shi)搅拌机前,应将(jiang)浇(jiao)注料(liao)干(gan)混(hun)1-2分钟(zhong)左右(you)，再加洁净的自来(lai)水搅拌，每100kg浇(jiao)注(zhu)料(liao)加(jia)77%±1Kg自来(lai)水(shui),边搅拌(ban)边(bian)加水至(zhi)物(wu)料(liao)均(jun)匀(yun)，方(fang)可(ke)出(chu)料。混好(hao)的(de)湿料(liao)及时运至施(shi)工(gong)现场(chang)浇(jiao)注(zhu)施(shi)工。
 

　　3、脱模(mo)及养护：浇(jiao)注体模板(ban)的(de)拆除应在(zai)浇注料产生较高(gao)的(de)强度(du)以(yi)后(常(chang)温一(yi)般12-24h小(xiao)时(shi))。在(zai)强(qiang)度还(hai)未达(da)到(dao)可(ke)承受(shou)较大(da)压力前，应避(bi)免踩压、碰(peng)撞等(deng)，否则可能(neng)造(zao)成裂(lie)纹(wen)和边角(jiao)的损(sun)伤。若环(huan)境温度较低，则应适(shi)当(dang)延长养护时(shi)间(jian),或采(cai)取(qu)保(bao)温措(cuo)施(shi)。如工(gong)期(qi)较短,应适(shi)当提高(gao)环(huan)境温(wen)度，加快浇注(zhu)体硬(ying)化(hua)。模(mo)具拆除后(hou)，浇(jiao)注体必须(xu)在温(wen)湿(shi)环境(jing)中(zhong)继续养(yang)护12-24小时(shi)以(yi)上，方能进行烘烤(kao)。
 

　　4、炉衬(chen)烘烤：按(an)照制定(ding)的烘(hong)炉方(fang)案及(ji)烘炉(lu)曲(qu)线(xian)进行(xing)炉衬的烘烤(kao)。
 

操(cao)作(zuo)安全(quan)性(xing)：
 

　　1、制(zhi)定“真(zhen)空炉(lu)安(an)全手(shou)册”，让(rang)相关(guan)人(ren)员(yuan)知道。
 

　　2、操(cao)作人员在(zai)使用前(qian)应接受(shou)培(pei)训。
 

　　3、一(yi)名(ming)安保人(ren)员(yuan)掌(zhang)握所有(you)安(an)全(quan)规(gui)定(ding)
 

　　4、保持(chi)工(gong)作(zuo)区域清洁(jie)和安(an)全。
 

　　5、操作(zuo)和(he)维(wei)护(hu)设(she)备时(shi)，工人(ren)使用(yong)劳(lao)保(bao)设备(bei)，如安全眼(yan)睛(jing)，鞋子，手(shou)套，头盔(kui)，口罩，呼吸(xi)面罩等。
 

　　管式炉(lu)的(de)注意(yi)事项(xiang)：
 

　　1、加水量(liang)应严(yan)格按(an)比(bi)例(li)，多加水(shui)将(jiang)严重(zhong)降低(di)浇注体的(de)强(qiang)度和高(gao)温(wen)性(xing)能(neng)，在施工流动性(xing)的(de)前(qian)提(ti)下(xia)应(ying)尽(jin)量少(shao)加水(shui)。
 

　　2、施工(gong)用(yong)水(shui)温度(du)低(di)应(ying)不低(di)于(yu)5℃，养护温(wen)度低(di)也(ye)应(ying)在(zai)5℃以(yi)上(shang)，温度较低(di)时(shi)应适(shi)当(dang)延长(zhang)养(yang)护(hu)时(shi)间，或(huo)设(she)法(fa)提高环境温度(du)。严禁(jin)未经烘烤(kao)的湿(shi)浇(jiao)注体(ti)处(chu)于0℃以下(xia)环(huan)境中(zhong)。
 

　　3、搅拌(ban)好(hao)的(de)浇(jiao)注(zhu)料(liao)应在25-30分(fen)钟内用完，否则砂浆(jiang)将失去触(chu)变流动(dong)性(xing)。失(shi)去(qu)触变(bian)流动性(xing)的(de)浇(jiao)注(zhu)料(liao)不得加(jia)水稀释再(zai)用(yong)。