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使(shi)用(yong)井式(shi)坩埚(guo)炉(lu)时(shi)应遵(zun)守哪(na)些规(gui)定(ding)？
更新时间：2020-04-07 点击次数(shu)：5862
井式(shi)坩埚(guo)炉(lu)采用进口(kou)含(han)钼电(dian)阻(zu)丝或者硅碳(tan)棒(bang)为(wei)加热元件(jian)，双层(ceng)壳体结构(gou)和(he)智(zhi)能(neng)化(hua)程(cheng)序(xu)控(kong)温系统(tong)，移相(xiang)触发、可(ke)控硅控制(zhi)，炉(lu)膛(tang)采(cai)用氧(yang)化(hua)铝(lv)多晶体(ti)纤(xian)维材(cai)料，双(shuang)层(ceng)炉壳间配有(you)风冷系(xi)统(tong)，能快速(su)升(sheng)降(jiang)温，具有(you)真空装(zhuang)置，该(gai)炉具有温场均衡(heng)、表面温度(du)低、升(sheng)降(jiang)温度(du)速(su)率快、节能(neng)等(deng)优(you)点(dian)。该设(she)备(bei)主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)金(jin)属、非(fei)金属及化合(he)物(wu)材料(liao)进行烧(shao)结、融化(hua)、分(fen)析(xi)。控制面板(ban)配(pei)有智能(neng)温度调(diao)节仪，控(kong)制(zhi)电(dian)源(yuan)开(kai)关(guan)、主加(jia)热工作(zuo)/停(ting)止(zhi)按钮，以便(bian)随时(shi)观察(cha)。
特(te)点：
1、控制精度：±1℃ 炉(lu)温(wen)均匀度：±1℃(根据(ju)加(jia)热(re)室(shi)大小而(er)定) 。
2、操作(zuo)方(fang)便，可(ke)编(bian)程(cheng)，PID自整定、自(zi)动(dong)升(sheng)温(wen)、自动保温(wen)、 自(zi)动降温，无需(xu)值(zhi)守；可另配与计算机通(tong)讯(xun)通过计算机(ji)操(cao)作电炉(lu)。
3、升温快(kuai)：升温速率(lv)1℃/h至40℃/min可(ke)调。
4、节能：炉膛采用进口纤(xian)维(wei)制(zhi)作(zuo)而成，耐高温(wen)、耐(nai)急热急冷(leng)。
5、炉(lu)体经(jing)精(jing)致喷塑耐腐(fu)蚀(shi)耐(nai)酸碱，炉体(ti)与炉膛隔(ge)离采用(yong)风冷炉壁(bi)温(wen)度接近室(shi)温(wen)。
6、双(shuang)回(hui)路保(bao)护(hu)：超(chao)温(wen)、超(chao)压、超流(liu)、段(duan)偶(ou)、断(duan)电(dian)等(deng)。
7、炉(lu)膛(tang)材料(liao)进(jin)口(kou)耐火(huo)材料(liao)，保(bao)温(wen)性能好(hao)，耐温高(gao)，耐急冷急(ji)热。
使用井(jing)式(shi)坩(gan)埚(guo)炉(lu)时(shi)应(ying)遵(zun)守(shou)哪些规(gui)定？
1、正确(que)使(shi)用高(gao)温设备(bei)应预(yu)热，逐(zhu)步(bu)提高(gao)温(wen)度，因(yin)此高(gao)温电(dian)炉也应逐(zhu)渐(jian)增加(jia)电(dian)压(ya)。首先(xian)将插(cha)头连接到(dao)电源。这时，电流(liu)表(biao)和(he)电压(ya)表上没(mei)有读数，然后轻轻(qing)调整。压(ya)力(li)装置，此时电压(ya)表指针有轻微的(de)运(yun)动，即(ji)电路正(zheng)常(chang)，则(ze)调(diao)节(jie)器(qi)可以(yi)旋转(zhuan)，逐渐将(jiang)电(dian)压(ya)增(zeng)加到(dao)65V。当温(wen)度逐(zhu)渐(jian)升高(gao)到(dao)400°C时(shi)，然后(hou)转(zhuan)动调节(jie)器(qi)以增加电(dian)压将(jiang)电(dian)流(liu)保(bao)持在(zai)A，直到(dao)炉(lu)内温(wen)度达(da)到所(suo)需(xu)温(wen)度(du)。
2、不(bu)要在300°C以(yi)上(shang)的温度(du)下(xia)打(da)开(kai)炉(lu)门(men)，以(yi)免(mian)开(kai)裂(lie)实(shi)验(yan)室(shi)炉(lu)的(de)耐火(huo)砖(zhuan)；如果(guo)是一次(ci)使(shi)用实(shi)验炉或(huo)长时(shi)间不使(shi)用(yong)，请将其保持在(zai)300°C至(zhi)少2小(xiao)时。用于(yu)干燥(zao)实验炉的炉子。在高(gao)真(zhen)空(kong)下，建议(yi)不(bu)要(yao)超(chao)过1200°C。在(zai)800-1000℃期(qi)间，坩埚(guo)炉(lu)的(de)温升(sheng)和(he)降(jiang)温(wen)速(su)率(lv)不超过5℃/ min，以避(bi)免高温炉(lu)管(guan)破裂。
3、不(bu)使用电(dian)炉时(shi)，将(jiang)电(dian)压调(diao)节(jie)器调至零，然(ran)后关闭电(dian)源(yuan)。经常(chang)加(jia)热(re)和温(wen)度关(guan)闭，硅棒寿(shou)命降(jiang)低(di)。为(wei)了适(shi)应炉前分(fen)析(xi)工作(zuo)，可(ke)以(yi)将温(wen)度(du)调(diao)低，这有(you)利于加(jia)热和保(bao)护(hu)硅(gui)碳(tan)棒(bang)。每3个(ge)月(yue)使(shi)用一次(ci)，重新(xin)检查(cha)碳(tan)化硅(gui)加(jia)热元件(jian)的连(lian)接条(tiao)，如果松(song)动(dong)则重(zhong)新拧(ning)紧。
