管式(shi)真空炉电(dian)热(re)元件及电极等(deng)安(an)装(zhuang)方(fang)法(fa)

　　1、安装(zhuang)地点应无(wu)烟尘(chen)污(wu)染(ran)，环境清(qing)洁(jie)，空气(qi)干燥，不应与(yu)其(qi)他设备(bei)等(deng)放(fang)在一起，保(bao)持(chi)室温10-35℃，地面(mian)平(ping)整光洁。

　　2、安装管(guan)式真空炉(lu)石墨(mo)电(dian)热(re)元件和水冷电(dian)极时(shi)，应(ying)注(zhu)意(yi)拿(na)石(shi)墨(mo)元件时(shi)要极(ji)为(wei)小心(xin)，以(yi)防损(sun)坏;要可(ke)靠地(di)拧(ning)紧螺(luo)栓，以(yi)达到(dao)良好(hao)的(de)电接触(chu)，不要(yao)用(yong)力(li)太大，避免(mian)螺(luo)纹断(duan)扣。

　　3、按水冷系(xi)统(tong)图(tu)，将进(jin)水(shui)管(guan)与排水(shui)管分别接(jie)到炉(lu)子(zi)的进、排(pai)水口(kou)上(shang)，提供(gong)压力为0.1-0.15MPa，温(wen)度不低(di)于15℃，不高于30℃的水(shui)源(yuan)，提供循(xun)环水(shui)、防(fang)锈(xiu)水(shui)。

　　4、按管式真(zhen)空(kong)炉(lu)回(hui)充(chong)气体(ti)系统(tong)图(tu)将管路接至(zhi)回充(chong)管(guan)路上(shang)，并建议(yi)提供(gong)纯(chun)度为99.99%—99.999%的高纯度(du)氮(dan)气(qi)作(zuo)为(wei)回(hui)充(chong)气(qi)体。

　　5、按(an)真(zhen)空(kong)系统(tong)图将(jiang)真空(kong)系统(tong)定位，组(zu)装并(bing)与炉体(ti)连接(jie)。装配(pei)时(shi)把O型(xing)密(mi)封圈涂上一(yi)层薄薄(bao)的真(zhen)空(kong)油(you)脂(zhi)，均(jun)匀地拧紧(jin)法兰(lan)。

　　6、管(guan)式真空(kong)炉(lu)炉体(ti)和控(kong)制箱(xiang)均接(jie)地(di)，接地(di)电(dian)阻(zu)≤4欧，仪(yi)表(biao)和(he)真(zhen)空计的规(gui)管(guan)电缆(lan)也应(ying)接地。

　　7、按电气(qi)接(jie)线图把电(dian)源(yuan)接(jie)到(dao)相应的电接(jie)点上(shang)，校(xiao)核电源(yuan)电(dian)压，连(lian)接(jie)控(kong)制箱，动力箱和炉(lu)体间(jian)的(de)电(dian)线(xian)电缆(lan)。

　　8、提供压(ya)力(li)zui小为0.5MPa的气(qi)动(dong)气源(yuan)，可(ke)用(yong)工(gong)业氮(dan)气，如(ru)用(yong)压缩空(kong)气，则(ze)自(zi)备(bei)气(qi)动“三大(da)件(jian)”(如油(you)雾(wu)气(qi)、减(jian)压器、分(fen)水滤气器(qi))。

　　9、安装(zhuang)其(qi)余真(zhen)空炉零(ling)部件(jian)，包括(kuo)导管、测量仪器仪(yi)表(biao)等。

　　管式真空(kong)炉的(de)安(an)装(zhuang)与使用(yong)至(zhi)关重要，在(zai)此提(ti)醒用(yong)户在管式真(zhen)空炉的安装(zhuang)与(yu)使(shi)用(yong)中一(yi)定要慎重，如有(you)不懂要(yao)及(ji)时(shi)与厂家技术(shu)人员。了(le)解(jie)了(le)管(guan)式(shi)真空炉的(de)安(an)装事(shi)项(xiang)后，再(zai)来看(kan)看加(jia)热过程(cheng)应(ying)该注意哪些(xie)事项。

　　1.要(yao)避(bi)免热(re)处(chu)理(li)产(chan)品，尤(you)其足铜(tong)、铝(lv)、锌、锡、铅(qian)等(deng)与(yu)电加(jia)热(re)元(yuan)件接触(chu)，无(wu)论(lun)是(shi)细粉、熔(rong)液或蒸汽(qi)等(deng)，防止(zhi)在(zai)电加热(re)体表(biao)面侵(qin)蚀形成“麻(ma)坑(keng)”，截(jie)面变(bian)小(xiao)，zui后(hou)过热(re)而烧(shao)断。

　　2.管式(shi)真(zhen)空炉(lu)升温(wen)后(hou)，不(bu)能长时(shi)间开(kai)启(qi)炉门(men)。当温(wen)度高(gao)于(yu)400℃时，不得急(ji)剧(ju)冷(leng)却(que)。对(dui)于(yu)电热元件(jian)在(zai)温度(du)高、冷热(re)变化大情况(kuang)下，容(rong)易(yi)引起氧(yang)化掉皮。对于(yu)钼加(jia)热(re)炉(lu)，EI常使用(yong)维(wei)护中(zhong)注意(yi)应(ying)冷却(que)至200℃以(yi)下方可(ke)停(ting)送保(bao)护(hu)气。

　　3.引出(chu)棒(bang)与线夹子应接(jie)触良(liang)好(hao)，引(yin)出(chu)棒(bang)与(yu)夹子接触(chu)而应光滑(hua)。引(yin)出(chu)棒(bang)不能有发红(hong)现象(xiang)，供(gong)电(dian)时(shi)线(xian)夹(jia)子(zi)的升(sheng)温(wen)zui高(gao)不(bu)超过(guo)60℃。注意(yi)由(you)于升温(wen)停炉(lu)时(shi)的热胀冷缩以及(ji)蠕(ru)变(bian)伸(shen)长(zhang)等，引(yin)出棒接线(xian)夹(jia)子(zi)的螺栓(shuan)容易(yi)发生氧(yang)化松(song)动(dong)，形成(cheng)虚(xu)接(jie)短路，要(yao)定(ding)期检查(cha)拧(ning)紧。

　　4.测(ce)试(shi)炉(lu)温均(jun)匀(yun)性(xing)时，应注(zhu)意(yi)测温触(chu)点的(de)定(ding)位(wei)捆(kun)绑(bang)方式，以及离(li)加(jia)热元(yuan)件(jian)的(de)远(yuan)近。