分(fen)享(xiang)一下真空(kong)快(kuai)速退(tui)火(huo)炉(lu)的(de)维(wei)修(xiu)注意事(shi)项(xiang)

　　大(da)大提(ti)高了其使用范围(wei)。标准(zhun)配件需(xu):高温手套(tao)1付，热电偶1根，石(shi)英(ying)管1根，真空法兰1套。可选配(pei)件(jian):氧(yang)化铝坩埚，石英坩(gan)埚，真空(kong)泵。

　　真空(kong)快速退火炉(lu)的(de)维(wei)修注(zhu)意(yi)事(shi)项(xiang)

　　1. 炉子(zi)使用或(huo)长时间(jian)不用(yong)后，要在(zai)120℃左(zuo)右烘烤(kao)1小时(shi)，在300℃左(zuo)右烘(hong)烤(kao)2小时后使(shi)用，以免造(zao)成炉(lu)膛开裂。炉温尽量(liang)不(bu)要(yao)超(chao)过(guo)额(e)定温(wen)度，以免损坏(huai)加热元件(jian)及(ji)炉(lu)衬(chen)。禁止向(xiang)炉膛(tang)内(nei)直接灌(guan)注(zhu)各(ge)种(zhong)液(ye)体(ti)及(ji)溶(rong)解(jie)金属(shu)，保持(chi)炉(lu)内的清(qing)洁。

　　2. 炉膛若(ruo)采用石英管(guan)，当温(wen)度(du)高于(yu)1000℃时，石(shi)英(ying)管的高(gao)温部(bu)分会(hui)出现不透明(ming)现(xian)象，这(zhe)叫失透(tou)(又(you)叫(jiao)析晶性(xing))是(shi)连熔(rong)石(shi)英管(guan)的(de)一(yi)个固有(you)缺陷，属正常现象。

　　3. 冷炉(lu)使(shi)用时，由于(yu)炉(lu)膛(tang)是(shi)冷的(de)，须(xu)大(da)量(liang)吸热，所(suo)以低温段(duan)升温速率(lv)不易过快，各温度段(duan)的升(sheng)

　　温速(su)率(lv)差(cha)别不(bu)易(yi)太大(da)，设(she)置升温(wen)速(su)率(lv)时应(ying)充分考(kao)虑(lv)所(suo)烧(shao)结(jie)材料(liao)的(de)物理(li)化学性(xing)质，以(yi)免出(chu)现(xian)喷料(liao)现象，污(wu)染(ran)炉管。

　　4. 定期(qi)检查(cha)温(wen)度控(kong)制系(xi)统(tong)的(de)电(dian)器连(lian)接(jie)部分(fen)的接(jie)触(chu)是(shi)否(fou)良(liang)好，应特别注意加(jia)热(re)元(yuan)件(jian)的各连(lian)接点(dian)的(de)连(lian)接(jie)是否(fou)紧(jin)固。

　　5. 炉子(zi)使(shi)用(yong)过一(yi)段(duan)时间(jian)后(hou)，若(ruo)真空(kong)度(du)降(jiang)低，可(ke)分别更换(huan)不锈钢(gang)法(fa)兰(lan)盘(pan)之(zhi)间(jian)的耐温硅(gui)胶(jiao)圈(quan)或重(zhong)新安装(zhuang)不(bu)锈钢法(fa)兰(lan)盘(pan)或更换(huan)修(xiu)理真空(kong)系统(tong)，以(yi)提(ti)高(gao)系(xi)统的整体(ti)真空度(du)。

　　6. 炉子在(zai)工(gong)作过程(cheng)中，一般在300℃左右若(ruo)控(kong)制(zhi)偏差还(hai)不(bu)能消(xiao)除，出现(xian)温(wen)度(du)显(xian)示值与(yu)程序给(gei)定(ding)值不符(fu)或摆动过大，检(jian)查参(can)数"M5、P、t"设(she)置(zhi)是否(fou)。