快速退火炉(lu)的结(jie)构(gou)组成(cheng)和(he)应用介绍

快速(su)退(tui)火炉(lu)的结构组成(cheng)部分：

 

退火(huo)炉骨架(jia)由各种(zhong)型(xing)钢焊(han)接而(er)成(cheng)，外框(kuang)用(yong)槽钢作主梁(liang)，围(wei)板采(cai)用冷薄板(ban)，台(tai)车(che)用槽(cao)钢(gang)作(zuo)主梁(liang)，底板(ban)及(ji)前后(hou)端(duan)板采用中(zhong)板(ban)。 

　　传(chuan)动(dong)部分：台(tai)车(che)传(chuan)动(dong)采(cai)用电(dian)动(dong)机、减(jian)速机通过链条带动前端一组(zu)主动(dong)轮(lun)传(chuan)动。炉(lu)门传(chuan)动(dong)是采用(yong)蜗轮(lun)减速机(ji)和(he)电(dian)动机(ji)组(zu)合(he)电动(dong)升(sheng)降(jiang)。 

　　密封(feng)：台(tai)车(che)与炉(lu)体(ti)密封采(cai)用(yong)迷宫式结构(gou)，并在台(tai)车(che)侧(ce)有(you)自动(dong)沙(sha)封刀(dao)密封装(zhuang)置(zhi)。炉门密封(feng)采用滚(gun)道式(shi)压(ya)紧和弹(dan)簧压紧(jin)自(zi)动机构密(mi)封(feng)该炉炉体部(bu)分采(cai)用(yong)耐火(huo)砖结(jie)构，炉膛(tang)密(mi)封(feng)性(xing)。在台车(che)耐(nai)压(ya)部分采用(yong)高(gao)铝(lv)砖(zhuan)砌(qi)筑，下部(bu)均添保温砖保温(wen)。 

　　燃(ran)烧(shao)系(xi)统：在(zai)油炉(lu)两侧(ce)各(ge)安(an)装数只烧咀(ju)，热(re)流(liu)在炉(lu)内(nei)往复(fu)循(xun)环(huan)，确(que)保(bao)炉温(wen)均匀性(xing)。根据(ju)需要可选定(ding)自(zi)动型(xing)和(he)半自动型(xing)。 

　　排烟(yan)预(yu)热装置(zhi)：在炉(lu)后(hou)上(shang)端安(an)装(zhuang)了(le)排(pai)烟预(yu)热(re)装置(zhi)，炉内(nei)的烟气(qi)通过预热器时，由风机(ji)送(song)入(ru)冷(leng)风(feng)进(jin)行预热，再(zai)由管(guan)路(lu)送(song)至烧(shao)咀(ju)进行助(zhu)燃(ran)，并(bing)在(zai)出口安(an)装(zhuang)一只(zhi)手(shou)动(dong)碟阀，该阀可调节(jie)炉(lu)内压力(li)。广泛应用(yong)于化工(gong)、石(shi)油(you)、食(shi)品(pin)、冶金、机(ji)械(xie)、轻(qing)工、电(dian)力、船(chuan)舶(bo)、造纸、矿山(shan)、医(yi)药、集中供热等(deng)工业部(bu)门的加(jia)热(re)、冷却(que)、冷(leng)凝(ning)、蒸(zheng)发(fa)等工(gong)艺过(guo)程(cheng)中(zhong)。

 

快(kuai)速(su)退(tui)火炉(lu)的应用领(ling)域：

 

离子(zi)注入/接(jie)触退(tui)火；

快(kuai)速(su)热处理(li)(RTP)，快速退火(huo)(RTA)，快速热(re)氧化(hua)(RTO)，快速热氮(dan)化(hua)(RTN)；

可(ke)在真空、惰性气氛、氧气、氢(qing)气、混合气等不(bu)同(tong)气(qi)体(ti)氛围环(huan)境(jing)下使用(yong)；

SiAu, SiAl, SiMo合金化；

低介电材料(liao)；

晶(jing)体(ti)化，致密化(hua)；

太阳能(neng)电(dian)池(chi)片键合；

电阻(zu)烧结

其他热工艺(yi)需(xu)求