真(zhen)空(kong)快(kuai)速(su)退(tui)火(huo)炉的结(jie)构及使用注(zhu)意事项(xiang)说明(ming)

 　　真(zhen)空(kong)快(kuai)速退火(huo)炉一般都是(shi)以碘钨灯(deng)管为(wei)发(fa)热(re)元(yuan)件(jian)，升温速度(du)极(ji)快(kuai)，采用(yong)S型(xing)热电偶(ou)测(ce)温并(bing)采(cai)用的(de)模(mo)糊(hu)PID控制(zhi)，具有很高的(de)控温(wen)精(jing)度<±5℃>，快速(su)退(tui)火炉(lu)具有真空装(zhuang)置，可(ke)在(zai)多种气氛下工(gong)作。大大(da)提高了其(qi)使(shi)用范围。标准(zhun)配件(jian)需(xu)：高温手套1付，热电(dian)偶(ou)1根，石英(ying)管(guan)1根(gen)，真空(kong)法(fa)兰1套(tao)。可选配件：氧(yang)化(hua)铝(lv)坩(gan)埚(guo)，石(shi)英坩(gan)埚，真(zhen)空(kong)泵(beng)。

　　真空(kong)快(kuai)速(su)退火炉(lu)的(de)系统组(zu)成(cheng)总(zong)结：

　　1.快速退火炉主(zhu)要由(you)炉(lu)体(ti)、炉胆、炉盖(gai)及(ji)抽真空(kong)装置(zhi)和温(wen)控系统组(zu)成(cheng)。

　　2.炉体(ti)外壳(ke)由(you)型钢及(ji)钢(gang)板焊接而成，内(nei)用(yong)硅(gui)酸铝耐火(huo)纤(xian)维模(mo)块、超轻(qing)质(zhi)高(gao)铝泡(pao)沫砖砌(qi)筑成(cheng)炉膛(tang)。

　　3.波(bo)纹(wen)带状加(jia)热(re)元件(jian)通过高(gao)铝(lv)瓷钉固定于炉衬棉(mian)上。

　　4.炉(lu)膛(tang)内有一(yi)耐(nai)热板密(mi)焊而(er)成(cheng)的(de)炉(lu)胆，被处理工件安放(fang)在炉胆(dan)内(nei)。

　　5.在炉(lu)盖上(shang)装有通风机(ji)，用来(lai)强(qiang)制气(qi)流(liu)循环(huan)，以(yi)使(shi)炉内(nei)温度(du)和气体(ti)均(jun)匀。

　　6.炉(lu)盖与(yu)炉(lu)胆(dan)口(kou)法兰(lan)密封(feng)连(lian)接，炉盖上连接(jie)真(zhen)空(kong)装置。

　　7.温(wen)控(kong)系统(tong)采用PID可(ke)编(bian)程(cheng)控(kong)制(zhi)，具有超(chao)温报(bao)警，故障(zhang)自(zi)诊断(duan)等功(gong)能(neng)。

　　真(zhen)空(kong)快(kuai)速(su)退(tui)火(huo)炉(lu)的使(shi)用(yong)注意事(shi)项：

　　1. 炉子(zi)使(shi)用或(huo)长时(shi)间(jian)不(bu)用后(hou)，要(yao)在120℃左(zuo)右(you)烘烤(kao)1小时(shi)，在(zai)300℃左(zuo)右(you)烘(hong)烤2小时(shi)后(hou)使用，以(yi)免(mian)造成炉膛开裂(lie)。炉(lu)温尽量(liang)不(bu)要超过(guo)额(e)定温度，以(yi)免损坏(huai)加热(re)元(yuan)件(jian)及(ji)炉衬。禁(jin)止(zhi)向(xiang)炉(lu)膛内直(zhi)接灌注(zhu)各种(zhong)液(ye)体(ti)及溶解(jie)金(jin)属(shu)，保(bao)持(chi)炉(lu)内(nei)的(de)清洁(jie)。

　　2. 炉(lu)膛若(ruo)采用石(shi)英管(guan)，当(dang)温(wen)度(du)高于(yu)1000℃时(shi)，石英管(guan)的高温(wen)部(bu)分(fen)会出(chu)现不(bu)透(tou)明现象，这叫(jiao)失透(又(you)叫析(xi)晶性)是连熔石(shi)英管(guan)的(de)一个固(gu)有(you)缺(que)陷，属(shu)正常(chang)现(xian)象(xiang)。

　　3. 冷(leng)炉使用时，由于炉膛(tang)是冷的，须(xu)大(da)量吸热，所以(yi)低(di)温段升温(wen)速(su)率(lv)不易过快(kuai)，各温度段的升

　　温(wen)速率(lv)差别不(bu)易太大，设(she)置升温速率(lv)时应(ying)充(chong)分考(kao)虑(lv)所烧结材(cai)料的物(wu)理(li)化学性质，以免(mian)出现喷料(liao)现(xian)象(xiang)，污(wu)染(ran)炉管。

　　4. 定(ding)期检查温(wen)度(du)控制(zhi)系统的(de)电器连(lian)接(jie)部(bu)分(fen)的(de)接触是(shi)否(fou)良好(hao)，应(ying)特(te)别注意(yi)加热(re)元(yuan)件(jian)的(de)各(ge)连接(jie)点(dian)的连接(jie)是(shi)否(fou)紧(jin)固。

　　5. 炉子(zi)使(shi)用过(guo)一段时(shi)间(jian)后，若(ruo)真空(kong)度(du)降低，可分(fen)别更换(huan)不(bu)锈钢(gang)法兰(lan)盘(pan)之(zhi)间(jian)的耐温硅胶圈(quan)或(huo)重(zhong)新安装不(bu)锈(xiu)钢(gang)法兰(lan)盘或更(geng)换(huan)修理真(zhen)空(kong)系统，以(yi)提高系统的(de)整体(ti)真(zhen)空度。

　　6. 炉子在工(gong)作(zuo)过(guo)程中，一般(ban)在300℃左右若控制偏差(cha)还(hai)不能消除(chu)，出现(xian)温度(du)显示值(zhi)与(yu)程(cheng)序(xu)给(gei)定值(zhi)不(bu)符或(huo)摆(bai)动过大(da)，检(jian)查参数“M5、P、t”设(she)置是否。