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不锈钢(gang)管(guan)式(shi)真空气(qi)氛炉在(zai)使用前这3点一定(ding)要(yao)提(ti)前准(zhun)备好
更新时(shi)间(jian)：2022-08-12 点击(ji)次数(shu)：3162
不锈(xiu)钢(gang)管(guan)式(shi)真(zhen)空(kong)气(qi)氛(fen)炉以硅碳棒(bang)为加热元件(jian)，采用双(shuang)层(ceng)壳体结构(gou)，宇(yu)电(dian)30段(duan)程序控(kong)温(wen)系(xi)统，移相触(chu)发、可控(kong)硅(gui)控(kong)制(zhi)，炉(lu)膛(tang)采用(yong)进(jin)口高(gao)纯氧(yang)化(hua)铝(lv)多晶体(ti)纤(xian)维材(cai)料(liao)，双层炉壳间配有风(feng)冷系统(tong)，能(neng)快(kuai)速升降(jiang)温(wen)，采用(yong)高纯(chun)刚玉管、两(liang)端(duan)用(yong)不锈钢法兰(lan)密封，可(ke)选用(yong)浮(fu)子流量计(ji)控(kong)制(zhi)进气流量(liang)、该炉(lu)具(ju)有温场均衡(heng)、表面温(wen)度低、升(sheng)降(jiang)温度(du)速率快(kuai)、节(jie)能等优(you)点(dian)，是(shi)高校、科研(yan)院(yuan)所(suo)、工(gong)矿企(qi)业(ye)做(zuo)高(gao)温气(qi)氛烧结、气氛还原、真空(kong)退(tui)火用(yong)的理(li)想(xiang)产品。
不(bu)锈(xiu)钢(gang)管(guan)式(shi)真(zhen)空(kong)气氛炉(lu)的使(shi)用方(fang)法(fa)：
1.准(zhun)备工(gong)作：
①设计(ji)升(sheng)降(jiang)温(wen)曲线(xian)，升(sheng)温(wen)速(su)率(lv)不得(de)高于(yu)10℃/分(fen)钟，降(jiang)温速(su)率应低(di)于15℃/分(fen)钟。清扫环境；
②每(mei)周开(kai)始使用(yong)管式(shi)炉(lu)时(shi)，检(jian)查(cha)机械(xie)泵(beng)油线(xian)处于(yu)标(biao)线(xian)以上(shang)，拆(chai)除两端盖，用(yong)吸尘器(qi)清(qing)洁刚玉(yu)炉(lu)管(guan)；
③将样品舟推入刚与(yu)管炉(lu)膛(tang)中(zhong)部，恒温(wen)长度10cm。塞上(shang)两(liang)块隔(ge)热(re)炉塞，使第二个炉塞的末(mo)端(duan)与(yu)炉体侧面平齐。装(zhuang)上气炉法兰，确(que)认(ren)密封(feng)垫(dian)落(luo)入(ru)槽(cao)中(zhong)。
2.充入工(gong)作(zuo)气(qi)体(ti)：
使用氢气作(zuo)为(wei)工(gong)作(zuo)气(qi)体时(shi)，先(xian)接(jie)通(tong)氢(qing)气气路，对(dui)各(ge)接(jie)头处(chu)用(yong)肥皂水(shui)检(jian)漏，确认不漏气；各(ge)阀门(men)处于关闭(bi)状(zhuang)态后(hou)在(zai)缓慢打(da)开减压阀，逆时针(zhen)旋(xuan)转(zhuan)旋(xuan)钮开(kai)氢(qing)气瓶主(zhu)阀，顺(shun)时针(zhen)旋动旋钮(niu)，缓(huan)慢打开(kai)出口减(jian)压阀，使出口气压在(zai)0.1MPa。之(zhi)后接(jie)通(tong)机(ji)械(xie)泵电(dian)源(yuan)，打(da)开管式炉出(chu)口(kou)阀和(he)机(ji)械(xie)泵气路(lu)上的两(liang)个(ge)阀(fa)门(men)，抽5分(fen)钟；
抽气(qi)完成后关(guan)闭(bi)机械泵(beng)气(qi)路(lu)上(shang)的(de)两(liang)个(ge)阀门(men)，关闭(bi)管式炉(lu)出口阀(fa)门(men)，关机械泵(beng)。逆(ni)顺时(shi)针打(da)开(kai)上(shang)气(qi)路(lu)控(kong)制阀(fa)，使(shi)箭头(tou)指(zhi)向“开(kai)”位(wei)置(zhi)。逆(ni)顺(shun)时针(zhen)调(diao)节(jie)流量计(ji)旋钮(niu)，使示(shi)数(shu)在(zai)20ml/min。逆时针旋(xuan)动(dong)旋(xuan)钮(niu)，打开(kai)管(guan)式(shi)炉进(jin)气(qi)阀(fa)，直至气(qi)压表读(du)数(shu)为(wei)零(ling)。打(da)开管(guan)式(shi)炉(lu)进(jin)气(qi)阀，打开(kai)氢气(qi)气(qi)路(lu)上(shang)的红(hong)色(se)出(chu)口(kou)阀门(men)。在(zai)通氢气满十(shi)分钟后(hou)，才(cai)能(neng)开始加(jia)热管(guan)式(shi)炉。加(jia)热(re)前，逆(ni)时针调(diao)节(jie)流(liu)量计(ji)旋钮(niu)，使(shi)锥(zhui)形(xing)瓶(ping)中(zhong)气(qi)泡出现的(de)速(su)度(du)为(wei)2个/秒钟。
3.开炉：
①开(kai)启管(guan)式(shi)炉(lu)总电(dian)源，风扇启动；
②开(kai)面板电(dian)源，启动(dong)面板；
③使(shi)仪表(biao)处(chu)于(yu)初始(shi)状(zhuang)态(tai)，此时若(ruo)不处于该(gai)状态(tai)，则按(an)向(xiang)上(shang)键(jian)对(dui)仪(yi)表(biao)清零(ling)，使仪(yi)表只(zhi)处在(zai)测(ce)显状(zhuang)态(tai)；
④按(an)绿色(se)TurnOn键(jian)，启动(dong)加(jia)热电(dian)源，观(guan)察(cha)电流(liu)表、电(dian)压(ya)表(biao)。
4.关炉：
①断开(kai)电源：程序(xu)运行(xing)完成后，主加热电源(yuan)自(zi)动停止(zhi)，仪表处(chu)于(yu)初(chu)始(shi)状态。按(an)下(xia)红色(se)TurnOff键(jian)，使(shi)主(zhu)继电器断开(kai)；
②关闭阀门(men)：待(dai)温度(du)降(jiang)至100℃以下，关闭Lock切断(duan)面板(ban)控制电源。顺时(shi)针(zhen)旋(xuan)动(dong)旋钮(niu)关气(qi)瓶(ping)总阀，逆时针旋(xuan)动(dong)旋(xuan)钮关气(qi)瓶(ping)出(chu)口(kou)减(jian)压阀(fa)，顺时(shi)针旋(xuan)动关(guan)管(guan)式炉进(jin)气阀(fa)；关(guan)闭(bi)管式炉(lu)出(chu)气阀(fa)；关闭(bi)氢(qing)气(qi)气路上的红色出口阀门(men)；
③关闭(bi)总(zong)电(dian)源(yuan)：关(guan)闭(bi)墙上(shang)管(guan)式(shi)炉(lu)总电源(yuan)。打(da)开(kai)管(guan)式(shi)炉端(duan)盖(gai)，取出(chu)两(liang)块(kuai)隔(ge)热(re)炉(lu)塞，再(zai)取(qu)出样(yang)品(pin)舟。
