立(li)式高温(wen)管式炉设计(ji)*，具有多项(xiang)独(du)立自主(zhu)的(de)知(zhi)识(shi)产(chan)权。外观美(mei)观(guan)，结(jie)构合(he)理，使(shi)用方(fang)便。
控(kong)制(zhi)智(zhi)能(neng)化：
1.电(dian)炉(lu)温度(du)控制(zhi)系统(tong)采(cai)用人工智(zhi)能调(diao)节技(ji)术，具有PID调节(jie)、模糊(hu)控(kong)制、自整(zheng)定功(gong)能，并(bing)可编制各(ge)种(zhong)升降(jiang)温(wen)程(cheng)序。
2.国产(chan)程序(xu)控温(wen)系(xi)统(tong)可编(bian)辑(ji)50段程序(xu)控温，进口(kou)程序(xu)控(kong)温(wen)系(xi)统可(ke)编程(cheng)40段程(cheng)序(xu)控(kong)温。
3.电(dian)炉(lu)内(nei)配(pei)置有485转(zhuan)换接(jie)口，可实现(xian)与计算(suan)机相(xiang)互连(lian)接(jie)。通(tong)过的计算(suan)机控制系统来(lai)完成(cheng)与单台或多(duo)达(da)200台电(dian)炉的远(yuan)程(cheng)控(kong)制、实时(shi)追踪、历史(shi)记(ji)录、输出(chu)报表等功(gong)能。
周边(bian)拓展(zhan)性(xing)该电(dian)炉(lu)可(ke)配置(zhi)：
1.真空控(kong)制系(xi)统。通(tong)过各(ge)种(zhong)真(zhen)空控制(zhi)系统，可以实(shi)现(xian)样品(pin)在低、中、高(gao)真(zhen)空(kong)环境下(xia)进(jin)行(xing)试验(yan)。
2.气(qi)体(ti)流(liu)量(liang)控制系统。通(tong)过浮子或(huo)质(zhi)量流(liu)量(liang)控(kong)制(zhi)器(qi)调(diao)节进(jin)气量，以满(man)足(zu)用户(hu)在不(bu)同反应(ying)气氛或保护(hu)气(qi)氛(fen)条(tiao)件(jian)下(xia)的实验(yan)要求。
操作(zuo)规(gui)流(liu)程
一(yi)、准备工作(zuo)
检查(cha)立(li)式(shi)高温管(guan)式(shi)炉(lu)电源(yuan)线(xian)接触(chu)是否(fou)良(liang)好(hao);检(jian)查(cha)连接线是(shi)否正常;检查冷却水(shui)是否正常;检(jian)查密封(feng)性(xing)是(shi)否正(zheng)常;准(zhun)备(bei)所需工具：无(wu)尘纸、*、帆布(bu)手(shou)套(tao)、作(zuo)业(ye)手(shou)套(tao)、口罩、耐(nai)高温(wen)手(shou)套(tao)、石墨推(tui)车(che)、不锈钢(gang)托(tuo)盘(pan)。
二、开(kai)炉(lu)
打开(kai)主(zhu)电(dian)源(yuan)开(kai)关;向(xiang)炉(lu)体(ti)充氩气至大气压，打开(kai)炉体前(qian)门，取下(xia)石(shi)墨(mo)盖板(ban);将输送车开关打(da)至(zhi) OUT，依(yi)次(ci)操(cao)作 UP - FORWARD - UP - BACK - DOWN 按钮，取(qu)出 。石墨坩(gan)埚(guo)，依(yi)次(ci)放(fang)置于石墨推(tui)车(che)上输(shu)送(song)车开(kai)关;清炉 清(qing)理炉膛(tang)内(nei)壁、石墨(mo)件(jian)及(ji)保温材料(liao)上(shang)的(de)污物(wu)
三(san)、装料(liao)
将(jiang)石墨(mo)坩(gan)埚放置于输(shu)送(song)车平台(tai)上(shang)，使(shi)用限位杆(gan)确定(ding)其位置(zhi)，依(yi)次(ci)装入(ru)硅料。拔(ba)出限位杆，输送(song)车开(kai)关打(da)至(zhi) IN，依次(ci)操(cao)作(zuo) UP - FORWARD - BACK - DOWN，将(jiang)坩(gan)埚装(zhuang)入炉膛(tang)内(nei)，并(bing)确(que)定(ding)输送(song)车会(hui)到(dao)初始位(wei)置(zhi)。装(zhuang)入(ru)石(shi)墨盖板(ban)，拧(ning)紧石(shi)墨(mo)螺(luo)栓，关(guan)紧(jin)炉门(men)。
四(si)、抽(chou)气(qi)
检查立(li)式(shi)炉门(men)是(shi)否关紧，真空系统是否(fou)密(mi)封(feng)。置(zhi) DP 按钮(niu)于 DP ON，打开干(gan)式真(zhen)空(kong)泵(beng)，打开真空计(ji)开(kai)关(guan) P1G1，打(da)开管式炉(lu) 。阀门，开始(shi)抽气测试泄漏(lou)率(lv)。当(dang)压(ya)力表(biao)指(zhi)示(shi)为 50Pa是(shi)关闭阀(fa)门(men)(非真空(kong)泵(beng))露(lu)铝(lv)≤1Pa/min，打开氩气阀门(men)充(chong)氩气(20L/min)。
五(wu)、加(jia)热(re)。先打开水环泵 再按 RUN，开始(shi)工(gong)艺加(jia)热(re)。
六、冷却(que)。加热结(jie)束(shu)后(hou)，按(an)工艺条件(jian)进行冷却。
