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技术(shu)文(wen)章(zhang)> 快(kuai)速退(tui)火(huo)炉(lu)的(de)维护(hu)使用(yong)要(yao)点(dian)有(you)哪(na)些(xie)?
快(kuai)速(su)退火炉的维(wei)护(hu)使用(yong)要(yao)点有(you)哪些?
更(geng)新时间：2024-03-29 点(dian)击次数：6849
快速退(tui)火炉(lu)的(de)一般采用(yong)S型热(re)电偶(ou)测温并采用的(de)模糊(hu)PID控制(zhi)，具有很(hen)高的控(kong)温精度<±5℃>，被广泛用(yong)于多个(ge)领域中。用(yong)户使用(yong)快速(su)退火炉(lu)过程中需(xu)要(yao)注意的问(wen)题(ti)较(jiao)多，下(xia)面(mian)小编就(jiu)来具体介(jie)绍一下快(kuai)速(su)退(tui)火(huo)炉(lu)的维(wei)护使(shi)用(yong)要点，希(xi)望(wang)可(ke)以帮助到(dao)大(da)家(jia)。
快(kuai)速(su)退(tui)火(huo)炉的维护(hu)使(shi)用要点(dian)：
1.炉子使用(yong)或(huo)长(zhang)时(shi)间(jian)不用(yong)后，要在120℃左右(you)烘烤1小时(shi)，在300℃左(zuo)右烘烤2小(xiao)时后使(shi)用，以免造(zao)成炉(lu)膛(tang)开(kai)裂。炉(lu)温(wen)尽(jin)量不要超过(guo)额(e)定(ding)温(wen)度(du)，以(yi)免(mian)损坏加(jia)热(re)元(yuan)件及炉衬。禁(jin)止向(xiang)炉膛(tang)内(nei)直接灌(guan)注各(ge)种(zhong)液(ye)体(ti)及溶解金属，保(bao)持(chi)炉内(nei)的清洁(jie)。
2.炉膛若(ruo)采(cai)用(yong)石英管(guan)，当(dang)温(wen)度高(gao)于(yu)1000℃时，石英(ying)管的(de)高(gao)温(wen)部分(fen)会出(chu)现(xian)不透明现象，这(zhe)叫(jiao)失透(又叫(jiao)析(xi)晶(jing)性(xing))是(shi)连熔石英管的一(yi)个固有(you)缺陷，属正(zheng)常现(xian)象。
3.冷炉(lu)使(shi)用(yong)时，由于(yu)炉膛是冷(leng)的(de)，须大(da)量(liang)吸热(re)，所(suo)以(yi)低温(wen)段升温速率不(bu)易过(guo)快(kuai)，各温度段的升温(wen)速率(lv)差(cha)别不易太(tai)大，设置(zhi)升(sheng)温(wen)速率时(shi)应充(chong)分(fen)考虑(lv)所(suo)烧(shao)结(jie)材料(liao)的物理化学(xue)性(xing)质(zhi)，以(yi)免(mian)出(chu)现(xian)喷(pen)料(liao)现象，污(wu)染(ran)炉管(guan)。
4.定(ding)期检(jian)查(cha)温(wen)度(du)控制系统(tong)的(de)电(dian)器(qi)连接部(bu)分的接触是(shi)否(fou)良好，应(ying)特(te)别(bie)注意(yi)加热元(yuan)件(jian)的各连接点(dian)的(de)连接(jie)是(shi)否紧(jin)固(gu)。
5.炉子(zi)使(shi)用(yong)过(guo)一(yi)段时间后，若真(zhen)空度(du)降(jiang)低(di)，可分(fen)别更换不(bu)锈钢法兰盘(pan)之间的耐(nai)温硅胶圈或重(zhong)新安装(zhuang)不锈(xiu)钢法(fa)兰(lan)盘(pan)或更换修(xiu)理真(zhen)空系(xi)统，以(yi)提(ti)高(gao)系(xi)统的整(zheng)体真空度(du)。
6.炉(lu)子在(zai)工(gong)作过(guo)程(cheng)中，一般(ban)在(zai)300℃左右若控(kong)制偏差(cha)还(hai)不能消除，出现温(wen)度显(xian)示(shi)值与程序给(gei)定(ding)值(zhi)不符或(huo)摆(bai)动过(guo)大(da)，检查参数“M5、P、t”设(she)置是否。
下(xia)一(yi)篇(pian)：CVD管式(shi)炉系统沉积效率(lv)高(gao)
